木工車間除塵器
木工車間除塵器有效克服了加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚塵、易燃爆、易堵塞、帶靜電、成本高等幾大難題，以“可靠、長壽、低耗、抗腐強、美觀”等五大優(yōu)點，大大滿足了生產(chǎn)規(guī)模大，對生產(chǎn)設備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋除塵器均采用高品質(zhì)的濾料，凈化率可高達99 %，尾氣排放濃度符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》〖DB4427-2001〗。先進的組合設計體現(xiàn)了布袋除塵器卓越性能，外形設計美觀大方。使用年限更長的同時，大大的降低了成本。

木工車間除塵器
MC系列袋式除塵器，采用自動清灰和除塵器下降氣流設計，將二次揚塵的可能性降至最低。強大的脈沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進入除塵器的80％的粉塵直接由下降（下壓）氣流帶到灰斗部分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20％的粉塵進入到布袋單元過濾，這很大程度地減輕了布袋的負荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系統(tǒng)，設備運行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30%以上。下降式氣流設計；負壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風機，減少了能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實際情況，采用手動清灰方式，增大了積灰的空間，降低布袋負荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，提供了最大的過濾面積，并保證有效地清灰。 木工車間的除塵器主要由箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)及電控部分等組成。  箱體是設備的心臟，內(nèi)裝壓縮空氣吹管，濾袋和骨架固定在花孔板上。  灰斗用鋼板焊接而成，灰斗內(nèi)設有導流板，可使粗顆粒粉塵撞擊沉降，延長濾袋使用壽命。     噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、氣包、噴吹控制儀、吹管、壓縮空氣（空氣壓縮機）和管路等構(gòu)成，用4—5kg/cm2的脈沖、間隔壓縮空氣，能有效地清除濾袋表面的粉塵。 電控部分控制引風機、噴吹系統(tǒng)、（卸灰閥），螺旋輸送機按程序要求進行工作，是整個設備的指揮中心。  除塵器排氣口與引風機相連，進氣口與粉塵排放設備管道相連，下料口接輸送機或卸灰閥，即構(gòu)成除塵系統(tǒng)。引風機可使除塵器內(nèi)外產(chǎn)生壓差，使含塵氣體順利通過除塵器而得到過濾，收集的粉塵則通過下料口處的卸灰閥或輸送機及落料管輸送到指定位置。

木工車間除塵器的日常維護 
1. 木器除塵在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以 致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。 
2. 管理人員應熟悉除塵器的原理，性能，使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
3. 儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3-6 個月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。 
4. 電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，水分，應進行清理，如膜 片損壞應及時更換。 
5. 使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定 阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
6. 停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵 設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。  7. 除塵器再開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假 如系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

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